机械网-Ф3.2x10m机立窑(总体、窑体、卸料部件)设计--机械机电
摘要
本课题是设计机械立窑上的1种双曲面可换齿卸料装置。本着既体现现代立窑水泥企业的先进性,又能经过努力可以实现的设计原则,同时也参考了1些机械立窑方面的相干设计资料和参考数据,并尽量多的采取最新的国家标准进行设计。这类装置是通过立窑的立轴传动来拨动物料和破碎物料的装置。与传统的机立窑卸料装置相比,它具有更大的破碎能力和透风面积,破碎均匀性和透风均匀性都有了进1步改良提高。它的创新点就是将老式的半球型或球锥型卸料篦子设计成由两个半球面联接起来的盘塔结构,将爪齿设计为可换齿结构,这样不但安全可靠,而且爪齿可以更换,无需更换塔体,从而使塔篦子的使用寿命延长。
本设计课题来源于“南京立窑水泥技术研究所”。
关键词:机械立窑卸料双曲面可换齿卸料装置
Abstract
Thisisthedesignofadischargeofthemechanicalerectkilndevice新生儿癫痫怎么预防,whichishyperboloidmaychangetooth吡美莫司.Inlinewithembodyingmodernerectkilncemententerpriseadvance,itcanagainpasseffortmayrealizedesignprinciple,atthesametimehavealsoreferredtoreferencedataaswellastherelateddesigninformationintheaspectofsomemechanicalerectkilns,andasfaraspossiblemuchdesignwithlatestnationalstandard.Thiskindofinstallationturnstheinstallationofwhiskingmaterialandbreakingthemthroughthetransmissionofverticalaxletree.Comparedwiththetraditionerectkilns,ithaslargerbrokenabilityandventilationarea白癜风怎么用药,theuniformityandventilationuniformitywillbeimprovedtobreakmaterialfurther.It'sinnovationpointisthatinsteadofthehemispheretypeorballawltypedischargeofoldtypeoftwohemispheresurfacescouplinggetupcoiltowerstructure,thedesignofclawtoothismaychangedwhichisnotonlysafetyreliable,andneednotchangetowerbody,andextendthelongevityofthisdevice.
Thisdesignderivesfrom"Nanjingerectkilncementtechnologystudyplace".
Keywords:MechanicalerectkilnDischargeToothandDischargeHyperboloid目录
0前言…………………………………………………………………………………1
1Φ3.2×10m机立窑主要工艺性能和结构特点…………………………………3
1.1Φ3.2×10m机立窑主要工艺性能………………………………………………3
1.2Φ3.2×10m机立窑结构特点……………………………………………………4
1.2.1组件结构………………………………………………………………………4
1.2.2卸料装置………………………………………………………………………4
1.2.3传动装置………………………………………………………………………4
2整体设计……………………………………………………………………………5
2.1机立窑整体结构和工作原理简介………………………………………………5
2.1.1预热带(包括干燥、预热和分解反应)………………………………………5
2.1.2煅烧带…………………………………………………………………………5
2.1.3冷却带…………………………………………………………………………6
2.2机立窑内的料、气的运动…………………………………………………………6
2.3影响立窑高产、优良的因素………………………………………………………6
2.3.1煤………………………………………………………………………………6
2.3.2风………………………………………………………………………………7
2.3.3料………………………………………………………………………………7
2.3.4优化立窑结构…………………………………………………………………7
2.4窑型的肯定………………………………………………………………………7
2.4.1上端扩大型……………………………………………………………………7
2.4.2两端扩大型……………………………………………………………………8
2.4.3中间扩大型……………………………………………………………………8
2.5传动方式的肯定…………………………………………………………………8
2.6规格参数的肯定…………………………………………………………………9
2.6.1立窑的台时产量………………………………………………………………9
2.6.2窑体高度的肯定………………………………………………………………10
2.6.3喇叭口的设计…………………………………………………………………10
3参数计算及参数肯定……………………………………………………………11
3.1机立窑的转速……………………………………………………………………11
3.2卸料篦子所需的功率……………………………………………………………12
3.3风量、风速、风压计算……………………………………………………………12
3.3.1风量……………………………………………………………………………12
3.3.2风速……………………………………………………………………………13
3.3.3风压……………………………………………………………………………13
3.4窑废气量………………………………………………………………………13
3.5烟囱直径………………………………………………………………………14
3.5烟囱高度………………………………………………………………………15
4重点结构设计……………………………………………………………………15
4.1立窑窑体的结构设计…………………………………………………………16
4.1.1锥形段………………………………………………………………………16
4.1.2收缩段………………………………………………………………………16
4.1.3扩大端………………………………………………………………………16
4.1.4过度段………………………………………………………………………16
4.1.5窑体保温结构………………………………………………………………16
4.1.6冷却带的带齿铁砖…………………………………………………………17
4.2机立窑的卸料装置……………………………………………………………17
4.2.1卸料装置的重要性和技术要求……………………………………………17
4.2.2卸料篦子风孔率的计算………………………………………………………18
5结论………………………………………………………………………………20
设计工作小结………………………………………………………………………21
参考文献……………………………………………………………………………22
附件清单……………………………………………………………………………23